مقاومة درجات الحرارة المنخفضة وخصائص العزل الكهربائي لطلاء التفلون

يتميز التفلون بمقاومة فريدة وممتازة للحرارة (180 ~ 260 درجة) ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة (-200 درجة) وخصائص عازلة. لديها أعلى درجة حرارة تشغيل (260 درجة) وأفضل استقرار كيميائي. باستثناء المعادن القلوية المنصهرة ودرجات الحرارة المرتفعة والغلاف الجوي ثنائي الفلوريد ، لا يمكن لأي مواد كيميائية أخرى أن تؤدي إلى تآكلها. كما أن لديها مقاومة ممتازة للطقس ويمكن استخدامها بشكل عام في الهواء الطلق لمدة 10 إلى 30 عامًا. لديها معامل احتكاك منخفض ، ومزيتها ، وخاصة التشحيم الذاتي ، جيدة جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه لا يكاد يلتصق بالمواد الأخرى.

يُعرف PTFE باسم "ملك البلاستيك" ، وهو أكثر المواد شهرة في التفلون. لديها مقاومة لا تقهر للتآكل الكيميائي ومقاومة الشيخوخة. لقد وجدت الحاويات المصنوعة منه أخيرًا مكانًا لهيدروكسيد الصوديوم المركز والأكوا ريجيا ، وحتى خماسي فلوريد اليورانيوم ، وهو عامل تآكل قوي في صناعة الطاقة الذرية. باستخدام PTFE بدلاً من الفولاذ لعمل المحامل ، يمكن لخصائص التشحيم الذاتي الممتازة أن تتجنب مشكلة إضافة زيت التشحيم. تم استخدام "Teflon-AF" الذي أطلقته شركة DuPont على نطاق واسع في الإلكترونيات والكيمياء والبناء والبصريات والطب وغيرها من المجالات منذ طرحها في التسعينيات. وهي تستخدم بشكل أساسي للأنابيب الكيميائية المقاومة للتآكل ، والصمامات ، والحلقات ، وما إلى ذلك. حلقات الختم وبطانات المعدات ، وما إلى ذلك ؛ مواد عزل الأسلاك والكابلات المقاومة للحرارة والمضادة للتآكل في الصناعة الإلكترونية ؛ الأجزاء المقاومة للاهتراء ، محامل التشحيم الذاتي ، حلقات المكبس ، حشيات ضغط الزيت ، بكرات للصناعة الميكانيكية ؛ الطلاءات المقاومة للعوامل الجوية لصناعة البناء ، مواد طلاء الخيام ، المبادلات الحرارية الشمسية ، إلخ ؛ الأوعية الدموية الاصطناعية والقصبة الهوائية وأجهزة القلب والرئة لجسم الإنسان في الطب السريري ؛ يمكن استخدامها كبدلات فضائية ورادار ومعدات اتصالات عالية التردد في صناعة الطيران.

أحدث التفلون تغييرات هائلة في حياتنا اليومية. المقلاة غير اللاصقة المصنوعة منها ليست جيدة فقط في اللون والرائحة ، ولكنها أيضًا لا تلتصق بالمقلاة ، مما يوفر ألم الغسيل والعبوس في وجه غطاء المحرك الدهني الذي يصعب مسحه. مع Teflon ، ليس من الصعب القيام بذلك ، فقط ضع طبقة من Teflon على سطح الجهاز. الجوارب المضادة للرغوة مصنوعة من ألياف دوبونت تفلون الناعمة ، مما يقلل بشكل كبير من الاحتكاك بين القدم والجورب لأنه لا يلتصق بالقدم ، لذلك لن يكون هناك بثور على القدمين ولا مسامير. .

الطلاء هو غطاء يتم تطبيقه على سطح الجسم (غالبًا ما يسمى الركيزة). يمكن أن يكون الغرض من تطبيق الطلاء زخرفيًا أو وظيفيًا أو كليهما. قد يكون الطلاء نفسه عبارة عن طلاء كامل يغطي الركيزة بالكامل ، أو قد يغطي فقط جزءًا من الركيزة. على سبيل المثال ، تُعد ملصقات المنتجات الموجودة على العديد من زجاجات المشروبات مثالاً على الطلاء الذي يحتوي على كل هذه الأنواع - طلاء وظيفي كامل التغطية (لاصق) على جانب واحد أو أكثر من الطلاء الزخرفي بنمط مناسب على الجانب الآخر (الطباعة) لتكوين النص والصور.

الدهانات والورنيش عمومًا عبارة عن طلاءات ثنائية الغرض تحمي الركيزة وهي مزخرفة ، على الرغم من أن بعض الدهانات الفنية تستخدم فقط للديكور والطلاء على الأنابيب الصناعية الكبيرة من المحتمل أن تستخدم فقط للحماية من التآكل.

يمكن استخدام الطلاءات الوظيفية لتعديل خصائص سطح الركائز ، مثل الالتصاق أو الترطيب أو مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل. في حالات أخرى ، كما هو الحال في تصنيع جهاز أشباه الموصلات (حيث تكون الركيزة عبارة عن رقاقة) ، تضيف الطلاءات خصائص جديدة تمامًا (مثل الاستجابة المغناطيسية أو التوصيل الكهربائي) وتشكل جزءًا أساسيًا من المنتج النهائي.

الشاغل الرئيسي لمعظم عمليات الطلاء هو السماكة التي يمكن التحكم فيها للطلاء المطبق ، ويتم استخدام العديد من العمليات المختلفة لتحقيق هذا التحكم ، من الفرش البسيطة لطلاء الجدران إلى بعض الطلاءات المطبقة في صناعة الإلكترونيات آلة باهظة الثمن. تتطلب الطلاءات "غير الكاملة التغطية" مزيدًا من الدراسة للتحكم في مكان تطبيق الطلاء. العديد من عمليات الطلاء غير الكامل هي عمليات طباعة.

تتضمن العديد من عمليات الطلاء الصناعية تطبيق أغشية رقيقة من مواد وظيفية على ركائز مثل الورق أو القماش أو الفيلم أو الرقائق أو الألواح. إذا كانت الركيزة مغطاة بلفائف مقوسة ، يمكن الإشارة إلى العملية باسم "لفة إلى لفة" أو طلاء "أنيلوكس". عندما يتم لف لفة من الركيزة من خلال المغطي ، غالبًا ما يشار إليها على أنها لفة.